Système de montage solaire au sol galvanisé à chaud

Le système de montage au sol solaire-galvanisé à chaud est une forme structurelle couramment utilisée dans les centrales photovoltaïques. Sa conception, son installation et ses normes anti-corrosion doivent respecter les exigences techniques suivantes :

 

Matériaux de support et normes de protection contre la corrosion

 

Processus de galvanisation à chaud-

Exigences en matière d'épaisseur galvanisée : pour une épaisseur d'acier de 1,5 à 3 mm, l'épaisseur moyenne minimale du revêtement de zinc doit être de 55 μm (395 g/m²) ; pour 3-6 mm, ce sera 70 μm (505 g/m²).
Norme recommandée :Certains experts suggèrent que l'épaisseur du revêtement de zinc des supports photovoltaïques (en particulier les pannes) ne doit pas être inférieure à 65 μm pour améliorer la résistance à la corrosion.
Avantages :Forte résistance à la corrosion, adaptée aux conditions difficiles telles que les atmosphères industrielles et les environnements marins, avec une excellente résistance à l'usure et des performances stables à haute température-.

Autres sélections de matériaux

Supports en alliage de zinc-aluminium-magnésium : résistance à la corrosion supérieure à celle de la galvanisation à chaud-par immersion, mais à un coût plus élevé.
Support en acier résistant aux intempéries : convient à des environnements spécifiques et nécessite l'utilisation d'un revêtement anti-corrosion.
 

II. Spécifications techniques d'installation

Construction de fondations

Les pièces encastrées doivent être plates et solidement fixées, et la construction des fondations doit être conforme au « Code d'acceptation de la qualité de construction de l'ingénierie des structures en acier » (GB50205-2002).
Lors de l'installation du toit, la base doit être soudée au renfort structurel principal ou renforcée par des mesures supplémentaires, et le traitement d'étanchéité doit être correctement mis en œuvre.

Prise en charge de l'installation

La structure de support doit être simple et durable, avec des matériaux résistants à la corrosion (comme l'acier galvanisé ou l'acier inoxydable).
Un espace de 3 à 5 cm est réservé entre les composants pour la dissipation de la chaleur, et une conception à inclinaison réglable améliore l'efficacité de la production d'énergie.
Le personnel de soudage doit être certifié et la structure de support doit être connectée au système de protection contre la foudre et de mise à la terre du bâtiment.
 

III. Exigences de mise à la terre et de sécurité

Mise à la terre des composants et des supports

Les bordures des composants doivent être mises à la terre séparément pour éviter les fuites causées par le vieillissement du revêtement.
Exigences de résistance à la terre : support des composants<10Ω, inverter and distribution box <4Ω, with resistivity-reducing agents used when necessary.

Protection du système

Le boîtier de distribution doit être équipé d'un dispositif de protection contre les surtensions (SPD), et la porte de l'armoire et le corps de l'armoire doivent être connectés avec des conducteurs de liaison pour assurer une mise à la terre fiable.
IV. Références des spécifications de conception
Il doit être conforme aux exigences du « Code for Design of Photovoltaic Power Stations » (GB50797-2012) concernant les structures de support, la protection contre la corrosion et la sécurité électrique.
Pendant la phase de construction, le « Code pour la construction de centrales photovoltaïques » (GB50794-2012) doit être suivi, y compris les processus tels que l'installation de la structure de support et la fixation des modules.
V. Scénarios d'application typiques
Les projets photovoltaïques centralisés-montés au sol utilisent souvent des supports-galvanisés à chaud, tandis que les projets de toit distribués ont tendance à privilégier les supports en alliage d'aluminium.

 

La structure de support du système de suivi doit en outre tenir compte de la résistance mécanique et des charges dynamiques.

Le contenu ci-dessus intègre des normes de matériaux, des techniques de construction et des règles de sécurité pour garantir le fonctionnement stable à long terme du système.