Tour d'ancrage

Tour d'ancrage

La tour d'ancrage est une tour en acier en treillis installée à l'angle de la ligne de transmission ou aux points terminaux pour supporter la tension des conducteurs et stabiliser la direction de la ligne sous une charge longitudinale élevée.
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Présentation du produit

 

La tour d'ancrage est une tour en acier en treillis installée à l'angle de la ligne de transmission ou aux points terminaux pour supporter la tension des conducteurs et stabiliser la direction de la ligne sous une charge longitudinale élevée.

 

Fonctionnalités principales

 

Acier de construction à haute résistance Q355B / Q420B, avec une plus grande résistance à la flexion et une déformation moins visible sous une charge à long terme.
Galvanisation à chaud-par immersion à chaud ISO 1461 (épaisseur minimale de 86 μm), offrant une protection contre la corrosion atmosphérique à long-terme
Goussets épaissis au niveau des joints critiques, répartissant les contraintes structurelles et réduisant le risque de déchirure localisée
Plaques de fixation de tête de tour multi--trous-, séparant les haubans et les chaînes d'isolateurs pour réduire la torsion des lignes et les interférences matérielles

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Spécification/gamme standard

Qualité du matériau

Q235B, Q355B, Q420B, ASTM A572 GR50/GR65

Anti-corrosion

Galvanisation à chaud-par immersion (ISO 1461)

Niveau de tension applicable

33kV-500kV (personnalisable)

Vitesse du vent de conception

30m/s–60m/s

Normes de conception

TIA-222-G/H, CEI 60826, EN 1993, ASCE 10

Inspection de soudage

Tests 100 % par ultrasons (UT) et tests de particules magnétiques (MT)

Plage de hauteur

9m–60m

Charge ultime maximale

Calculé en fonction de la portée, de la tension du conducteur et des conditions du site

Qualité des attaches

Boulons galvanisés à chaud de qualité 8,8 ou 10,9-

 

Fabrication & Qualité

 

Contrôle qualité total
Une inspection complète est effectuée depuis l’approvisionnement en matières premières jusqu’à la fabrication finie. Un contrôle physique de pré-assemblage 1:1 est effectué avant l'expédition pour vérifier l'alignement des trous de boulons et la précision de l'assemblage.
Normes de conformité internationales
Certifiés ISO 9001, les procédures de fabrication et de soudage sont réalisées conformément aux exigences EN 1090 et AWS D1.1.
Expérience d'approvisionnement mondiale
Avec 15 ans d'expérience dans l'exportation d'acier de construction, nos produits ont été fournis pour des projets électriques et d'infrastructures en Amérique du Sud, en Afrique et au Moyen-Orient.

 

Emballage et expédition

 

Emballage classifié
Les éléments en acier sont imbriqués par taille et sécurisés avec une protection des bords en caoutchouc et des cerclages en acier à haute résistance-sur des palettes sans-fumigation pour réduire les dommages causés par le transport.


Identification des composants
Chaque membre est marqué d'un identifiant estampillé unique et emballé selon la séquence d'installation pour une identification et un assemblage plus faciles sur site.

 

FAQ

 

Q : Quelle est la durée de vie de conception de votre tour d’ancrage ?

R : La durée de vie structurelle est généralement de 30 à 50 ans. La durée de vie de la galvanisation dépend des conditions environnementales et de l'épaisseur du revêtement, offrant ainsi une protection contre la corrosion extérieure à long terme.

Q : Pouvez-vous fabriquer selon les dessins du client ?

R : Oui. Nous pouvons produire selon les dessins DWG, les paramètres de conception, les données de chargement et les spécifications du projet fournis par le client.

Q : Quelles informations sont requises pour le devis et la conception ?

R : Les entrées typiques incluent le niveau de tension, la longueur de portée, le type de conducteur, la vitesse du vent de conception, les conditions du terrain et l'emplacement du projet. Des dessins ou des calendriers de chargement existants peuvent également être fournis.

Q : Quels sont vos délais de livraison et conditions de paiement standard ?

R : Le délai de production standard est de 30 à 45 jours après l’approbation du dessin. Les conditions de paiement sont généralement un dépôt de 30 % T/T, le solde étant payé contre les documents d'expédition ou après inspection.

Q : Quelle assistance à l'installation fournissez-vous ?

R : Les dessins d'assemblage, les listes de matériaux et les calendriers de boulons sont fournis avec chaque expédition. Une assistance technique à distance peut être fournie en cas de besoin.

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